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　電磁フィーダー

　

主に、小投入用に用いられます。メンテナンスが悪いと、計量精度に悪影響が出る可能性があります。

　

　点検

　

フィーダーのトラフ部分（�@）には、よく製品が付着します。（図１）ここに堆積物があると、計量時間や計量精度に影響します。 また、５〜６年経過すると、トラフ取付部のステー（下記構造図�Aの可動フレーム部）に亀裂が発生したり、�Fの板ばねが錆で破損する場合があります。亀裂は�Jのトラフ取付ボルトの穴（可動コアー側）付近からが発生するようです。可動フレームが割れると、固定コアーと可動コアーとの接触音とは異なる、異音を発します。

板ばねが破損すると能力が極端に落ちます。

　また、固定コアーと可動コアーとの間に、製品が固着したり粒状の製品が入り込んだりすると、全く振動しなくなる場合があります。

定期的に点検清掃を心がけて下さい。

　　　　　　図１

　

　電磁フィーダーの構造

構造図

型式　Ｆ−０Ｂ

　　　Ｆ−０１Ｂ

　

　　　　　 Ｆ−０Ｂ、Ｆ−０１Ｂ標準部品表

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　電磁フィーダーコアー間隙の調整

　

小投入が電磁フィーダータイプの計量機は、電磁フィーダーの振動量により、小投入量が決まります。

電磁フィーダーの振動を強弱させる方法には、２通りの方法があります。

　(Ａ)制御盤の小投入量調整つまみを可変して、印可電圧を制御することで、振動を強弱させる。

　(Ｂ)上記の構造図の、�B固定コアーと�C可動コアーとの隙間を調整することで、振動を強弱させる

(Ｂ)は粗調整、(Ａ)は微調整といった感じになります。

　

納入試運転時に、Ａ、Ｂとも調整済みですので、通常の運転時には、再調整を行う必要はありません。

調整は故障などにより、部品交換をした場合に行って下さい。

以下に調整方法を示します。

　

まず、�Hの固定コアー取付ボルトをゆるめ、固定コアーと可動コアーとの隙間を調整した後、�Hを締付けます。

固定コアーと可動コアーとの隙間は、通常１．９〜２．０ｍｍです。

この隙間が広すぎると、コアーが加熱損傷する事がありますので十分注意して下さい。

組み付け後、小投入ボタンにて駆動させ、振動状態を手で確認します。

良好な振動が得られない場合、上記を繰り返して下さい。

　

正常時の振動がどの程度か検討がつかない場合、固定コアーと可動コアーとの接触による異音が発生する境目を、制御盤の調整用目盛の０〜１０の間に来るように調整します。

この場合、盤側のつまみは固定コアーと可動コアーとの接触による異音が発生する少し手前で使用します。

つまみ調整時は、振動状態が、ヒステリシス状になります。（異音の発生位置が上げ下げで一致しない現象）

　

　先端ダンパー

　

電磁フィーダーには、図のように先端ダンパーが装備されている機種もあります。

このような機種では、先端ダンパーも忘れずに点検して下さい。

エアーシリンダーの点検及び調整は、別項「保守一般」の「エアーシリンダー」を参照して下さい。

　

　

　流量調整ダンパー

　

塊の大きい製品を計量する場合、このダンパーとトラフ間の隙間に注意して下さい。隙間が小さ過ぎると製品が出てこない場合があります。

能力と精度の関係は、なるべく層を薄くして（ダンパーを閉め気味にして）速く流した方が精度が上がります。その上で能力が足らないようであれば、層を厚くします。（ダンパーを開く）

　

　

　

　

　

　

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　電磁フィーダー部品図

　

ここに描かれている部品は先端ダンパー付（オプション）パーツリストです。

別添の「パーツリスト」がある場合、そちらを参照願います。

　

　１．上部バイパス

　２．下部バイパス

　３．防塵布

　４．トラフ蓋

　５．トラフ

　６．電磁フィーダー

　７．固定用駒

　８．取り付け台

　９．流量調整ダンパー

１０．シリンダーブラケット

１１．連結棒

１２．先端ダンパー用シリンダー

１３．スピードコントローラー

１４．割ピン

１５．ワッシャー

１６．ナックルジョイント

１７．ピン

１８．先端ダンパー主軸

１９．先端ダンパー

２０．ブッシュ

２１．ダンパーブラケット

２２．固定金具

　

定期交換必要部品

　

電磁フィーダー部から異音がしたり流量が少なくなった場合、電磁フィーダーの板ばねの破損が考え

られます。定期的に点検して下さい。

エアーシリンダーは３年毎程度で交換した方が良いでしょう。